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反应釜的种类很多，包括不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜、树脂反应釜等，每种反应釜都有各自不同的特点和应用范围。但不管怎样，都有共通点。所以，我们来解读两个问题，一是树脂生产中反应釜的放大设计，二是反应釜的使用准备，以便让大家更好的了解反应釜。

1.树脂生产中反应釜的放大设计

反应釜的放大设计步骤为：确定规格及台数—确定传热方式—计算传热面积—确定搅拌器型式—计算搅拌功率。

搅拌器的型式有多种，包括进式、桨式、涡轮式、框式和锣带式等，对于不同的操作类别，应选用不同的型式，与之相匹配。

2.反应釜的使用准备

(1)设备检查

对设备及附件进行检查，内容包括：外观有无异常，螺栓有无松动，接口处密封是否良好，有无泄漏，搅拌桨的锁紧螺母有无松动。

对反应釜进行初次试车时，应先盘动电机，搅拌器至少要转一圈以上，在这过程中查看有无异常响声，以及是否与其它部件相碰。

(2)电气检查

包括：搅拌电机的外观是否完整，电源线和接地线是否完整并连接正确，搅拌器的开关是否正常，各接线是否已连接正确，视孔灯是否完好。

搅拌电机应使用防爆电机，并配置防爆开关。

(3)润滑系统

包括：填料密封处的填料压盖是否到底，油杯内是否有油，润滑系统中的油量是否充足，各润滑处的润滑情况是否良好，有无渗油或漏油现象。

(4)管线系统

包括：各联接管线处的阀门、管线、管件以及保温层是否完好，有无泄漏，各处阀门的所处位置是否正确，阀门的开启和关闭是否正常灵活，安全阀是否处于关闭状态。

(5)仪表系统

包括温度、液位、压力等仪表，主要是检查仪表是否处于正常状态，仪表的指示是否正确，有无偏差。

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